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烤瓷铝单板
烤瓷铝板是采用铝合金板为基材的表面涂装上水性陶瓷涂料（纳米无机树脂），通过加热方式固化，形成性能与陶瓷相似的漆膜（涂层），故也称为纳米陶瓷铝板，属于新型绿色环保材料，其具有防火、环保、抗静电、高度自洁、高硬度、高耐磨、防腐蚀、耐候性50年、使用寿命长等优点，属于第三代铝幕墙板。
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产品介绍
烤瓷铝板是采用铝合金板为基材的表面涂装上水性陶瓷涂料（纳米无机树脂），通过加热方式固化，形成性能与陶瓷相似的漆膜（涂层），故也称为纳米陶瓷铝板，属于新型绿色环保材料，其具有防火、环保、抗静电、高度自洁、高硬度、高耐磨、防腐蚀、耐候性50年、使用寿命长等优点，属于第三代铝幕墙板。
铝合金板为基材：本公司精选3003H24、5005H24单层铝合金板为基材，其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等各种厚度,成型铝板尺寸可达2400x6000mm。
铝合金板结构：主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成，应客户的要求，在板背面可填隔热矿岩棉，加强筋、挂耳可直接由面板折弯而成，亦可在面板上另外加装。
为了确保铝合金板在长期使用中的平整度和强度，我们在板背面装有加强筋，通过螺栓把加强筋和面板相连接，使其成一个牢固的整体，从而增加其强度和刚性。
纳米陶瓷铝板的特点：
1.新型绿色环保材料
不产生任何有毒气味、气体，对环境和人体无害、无毒、无污染、安全性能高。
2.无机纳米材料
采用纳米无机树脂为主要基料，选用高硬度及耐磨性强的纳米金属氧化物、二氧化硅、高耐候无机颜料，经过特殊工艺加工配制而成，在铝质基材表面涂装之后，形成一种无机陶瓷涂层，达到纳米材料级别。
3.理化性能
高硬度（常温硬度6-9H）、高耐磨（耐磨性＞20000次）
4.化学性能
高强度耐酸、碱、盐、溶剂、防腐蚀
5.超长使用寿命、超长耐候性
具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超长耐候性（50年）、抗大气污染
6.高度自洁性能
消除静电、不沾性、不容易产生静电吸尘，通过雨水自然洗涤净化，保持幕墙立面清洁，节省幕墙清洗成本，高度自洁性。
7.A1级防火性能
耐高温＞600℃、不燃性、A1级防火。
8.第三代幕墙铝板
纳米陶瓷铝板，应用性能超越氟碳铝板，被称为“第三代幕墙铝板”，是业主和设计师的首选。
应用范围
纳米陶瓷铝板广泛应用于地铁、高铁、轻轨站厅与站台装饰、写字楼、商场、酒店、医院、车站、体育场馆、展览馆、机场等建筑物室内外装饰、建筑幕墙，符合环保、防火要求。
产品鉴赏
产品材质及规格
生产工艺流程
强鑫改进生产设备与技术来提升产品质量，打造高端品质。目前，拥有LFK电脑数控钣金设备一批，拥有多台电脑数控剪板机、折弯机、雕刻机和AMADA电脑数控冲床，不断提高钣金的精确度与工差，达到游艇钣金水平。喷涂设备采用汉高纯净水前处理系统，兰氏全自动静电喷涂系统、天然气燃烧系统、炉温控制系统，采用电脑数控全自动化生产过程。
钣金生产工艺流程：
数控剪板→板材放线→数控冲孔（冲角、开槽）→数控折弯（辊弧）成型→焊接→组装（加强筋、角码）→打磨→抛光→检验（检测）
喷涂设备与技术优势：
优势1：汉高纯净水前处理系统
前处理工艺流程：
水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干
优势2：日本兰氏全自动静电喷涂系统
采用“X轴与Y轴”电脑全自动控制系统、全自动静电喷枪，将底漆、面漆、清漆（保护漆）电脑配比，有效控制喷涂涂层膜厚均匀、减少色差，确保产品质量，是纳米陶瓷铝板、氟碳铝单板、铝天花、铝型材等铝质材料喷涂设备，一致获得同行业的好评与广泛应用于纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂。
喷涂工艺流程：
上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆（保护漆）→固化→检测→下件→贴膜（包装）→入库
优势3：天然气燃烧系统、炉温控制系统
强鑫按兰氏技术标准建立的纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线全长350米，其中天然气燃烧系统、炉温控制系统长达100米。应用此技术的特点：喷涂加工全程约150分钟，其中喷涂产品在250℃高温之下固化长达45分钟，让涂层彻底固化，保证涂层指标符合或超过AAMA2605-05标准的各项技术参数要求，有效加强喷涂产品的附着力、耐候性、耐久性与稳定性、保光及保色度、延长使用寿命。
烤瓷铝板是采用铝合金板为基材的表面涂装上水性陶瓷涂料（纳米无机树脂），通过加热方式固化，形成性能与陶瓷相似的漆膜（涂层），故也称为纳米陶瓷铝板，属于新型绿色环保材料，其具有防火、环保、抗静电、高度自洁、高硬度、高耐磨、防腐蚀、耐候性50年、使用寿命长等优点，属于第三代铝幕墙板。
铝合金板为基材：本公司精选3003H24、5005H24单层铝合金板为基材，其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等各种厚度,成型铝板尺寸可达2400x6000mm。
铝合金板结构：主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成，应客户的要求，在板背面可填隔热矿岩棉，加强筋、挂耳可直接由面板折弯而成，亦可在面板上另外加装。
为了确保铝合金板在长期使用中的平整度和强度，我们在板背面装有加强筋，通过螺栓把加强筋和面板相连接，使其成一个牢固的整体，从而增加其强度和刚性。
纳米陶瓷铝板的特点：
1.新型绿色环保材料
不产生任何有毒气味、气体，对环境和人体无害、无毒、无污染、安全性能高。
2.无机纳米材料
采用纳米无机树脂为主要基料，选用高硬度及耐磨性强的纳米金属氧化物、二氧化硅、高耐候无机颜料，经过特殊工艺加工配制而成，在铝质基材表面涂装之后，形成一种无机陶瓷涂层，达到纳米材料级别。
3.理化性能
高硬度（常温硬度6-9H）、高耐磨（耐磨性＞20000次）
4.化学性能
高强度耐酸、碱、盐、溶剂、防腐蚀
5.超长使用寿命、超长耐候性
具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超长耐候性（50年）、抗大气污染
6.高度自洁性能
消除静电、不沾性、不容易产生静电吸尘，通过雨水自然洗涤净化，保持幕墙立面清洁，节省幕墙清洗成本，高度自洁性。
7.A1级防火性能
耐高温＞600℃、不燃性、A1级防火。
8.第三代幕墙铝板
纳米陶瓷铝板，应用性能超越氟碳铝板，被称为“第三代幕墙铝板”，是业主和设计师的首选。
应用范围
纳米陶瓷铝板广泛应用于地铁、高铁、轻轨站厅与站台装饰、写字楼、商场、酒店、医院、车站、体育场馆、展览馆、机场等建筑物室内外装饰、建筑幕墙，符合环保、防火要求。
产品鉴赏
产品材质及规格
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项目 |
标准规格和参数 |
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厚度 |
2.0mm、2.5mm、3.0mm |
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材质 |
铝板型号为1100、3003、5005等 |
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规格 |
常规尺寸：铝板展开1300×4000mm以内，可定制更大规格板材，详情请致电我司 |
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表面处理 |
喷涂 |
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表面涂层 |
纳米陶瓷涂料 |
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颜色 |
白色、蓝色、绿色、红色、棕色等，依据客户需求定制所需颜色 |
生产工艺流程
强鑫改进生产设备与技术来提升产品质量，打造高端品质。目前，拥有LFK电脑数控钣金设备一批，拥有多台电脑数控剪板机、折弯机、雕刻机和AMADA电脑数控冲床，不断提高钣金的精确度与工差，达到游艇钣金水平。喷涂设备采用汉高纯净水前处理系统，兰氏全自动静电喷涂系统、天然气燃烧系统、炉温控制系统，采用电脑数控全自动化生产过程。
钣金生产工艺流程：
数控剪板→板材放线→数控冲孔（冲角、开槽）→数控折弯（辊弧）成型→焊接→组装（加强筋、角码）→打磨→抛光→检验（检测）
喷涂设备与技术优势：
优势1：汉高纯净水前处理系统
前处理工艺流程：
水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干
优势2：日本兰氏全自动静电喷涂系统
采用“X轴与Y轴”电脑全自动控制系统、全自动静电喷枪，将底漆、面漆、清漆（保护漆）电脑配比，有效控制喷涂涂层膜厚均匀、减少色差，确保产品质量，是纳米陶瓷铝板、氟碳铝单板、铝天花、铝型材等铝质材料喷涂设备，一致获得同行业的好评与广泛应用于纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂。
喷涂工艺流程：
上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆（保护漆）→固化→检测→下件→贴膜（包装）→入库
优势3：天然气燃烧系统、炉温控制系统
强鑫按兰氏技术标准建立的纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线全长350米，其中天然气燃烧系统、炉温控制系统长达100米。应用此技术的特点：喷涂加工全程约150分钟，其中喷涂产品在250℃高温之下固化长达45分钟，让涂层彻底固化，保证涂层指标符合或超过AAMA2605-05标准的各项技术参数要求，有效加强喷涂产品的附着力、耐候性、耐久性与稳定性、保光及保色度、延长使用寿命。
